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Planes de mantenimiento

Ubicación: Tareas ➔ reset_wrench Planes de mantenimiento

Un plan de mantenimiento define de forma estructurada las actividades de mantenimiento que deben realizarse sobre un activo. Para ello, establece las revisiones, su periodicidad o condición de ejecución, las tareas asociadas y los productos o recursos necesarios.

Los planes de mantenimiento se vinculan a contratos, ya que el contrato define el servicio de mantenimiento y los activos incluidos, mientras que el plan organiza y programa las actividades de mantenimiento. De este modo, el contrato establece el marco del servicio y el plan define las revisiones, periodicidades y tareas que deben realizarse.

Las órdenes de trabajo de las revisiones se generarán automáticamente al activar el contrato aceptado que las contiene.

Cabecera del plan de mantenimiento​

En esta sección se define el nombre, descripción y valores iniciales de la revisión, utilizados para configurar automáticamente la primera revisión “Habitual”.

Cada plan de mantenimiento puede incluir un conjunto de tareas, productos y revisiones que definen las actividades, materiales y periodicidades necesarias para su ejecución.

También permite activar “Gestionar revisiones principales”, para organizar las revisiones que forman parte de un mismo ciclo de mantenimiento. Las revisiones pueden tener sus propias tareas, productos, recursos, periodicidad y condiciones de ejecución.

El precio y coste de cada revisión se calculan según las tareas y recursos asociados.

Tareas​

Las tareas de mantenimiento definen las actividades que deben realizarse en el plan y se seleccionan del catálogo de tareas predefinidas, garantizando su estandarización y trazabilidad.

Cada tarea debe vincularse a una revisión (habitual, principal o personalizada), que determina cuándo y en qué condiciones debe ejecutarse. La cantidad indica las unidades de la tarea necesarias para la revisión y se utiliza en su valoración económica.

Campos de la tarea:

  • Tarea predefinida: tarea seleccionada del catálogo.
  • Título y descripción: identifican la tarea y detallan las instrucciones para su ejecución.
  • Tiempo estimado y valoración tiempo: definen el tiempo previsto y su valoración económica.
  • Revisión: determina cuándo y en qué condiciones se ejecuta la tarea.
  • Incluir materiales: indica si se incluyen los materiales definidos en la tarea predefinida.
  • Precio, coste y descuento: definen la valoración económica de la tarea.
  • Importe y coste total: reflejan el resultado económico final, incluidos, cuando corresponda, los materiales.

Productos​

Los productos permiten definir los materiales, consumibles y repuestos necesarios para ejecutar las tareas de mantenimiento. Cada producto se vincula a la tarea en la que se utiliza, lo que permite planificar las necesidades materiales de cada intervención y, cuando corresponda, incorporarlas a la orden de trabajo y a su valoración económica.

Campos del producto:

  • Tarea de mantenimiento: tarea en la que se utilizará el producto.
  • Producto, descripción y unidad de embalaje: identifican el material y sus características de suministro.
  • Cantidad, precio, coste, descuento, importe y coste total: permiten definir la cantidad necesaria y calcular su valoración económica.

Revisiones​

Una revisión define las tareas de mantenimiento que deben realizarse sobre un equipo, instalación o activo, así como su periodicidad y los recursos necesarios.

Todo plan incluye como mínimo una revisión “Habitual”, que se añade automáticamente al crearlo. Además, puede incluir una o varias revisiones “Personalizadas” cuando existen diferentes periodicidades, condiciones o tareas.

Las revisiones “Personalizadas” pueden configurarse para que, al ejecutarse, incluyan también las tareas de la revisión “Habitual”, realizando ambas en una única revisión.

Ejemplo:

  • Habitual (semanal): limpieza, niveles de aceite y comprobación de cables y tornillos.
  • Personalizada (trimestral): comprobación de desgaste, medición de vibraciones y sustitución de componentes deteriorados.

Si la revisión personalizada incluye las tareas habituales, en la revisión trimestral se realizarán todas las tareas habituales y personalizadas conjuntamente.

Frecuencia​

La frecuencia define cuándo debe ejecutarse una revisión de mantenimiento y determina la condición que desencadena su realización. Pueden ser:

  • Temporal
    • La revisión se ejecuta cuando transcurre un determinado periodo de tiempo, independientemente del uso del equipo. (fecha última revisión + período)
    • Ejemplo: Revisar cada 6 meses (por ejemplo, para un vehículo)
  • Por uso
    • La revisión se ejecuta al alcanzar un determinado nivel de uso o consumo. Uso acumulado desde última revisión >= umbral.
    • Ejemplo: Revisar cada 500 horas de funcionamiento o cada 10.000km.
  • Por uso y temporal
    • La revisión se ejecuta cuando se cumple cualquiera de las dos condiciones: alcanzar el tiempo establecido o alcanzar el nivel de uso establecido. Se alcanza el umbral de uso o se alcanza el periodo de revisión
    • Ejemplo: Revisar cada 6 meses o 500 horas, lo que ocurra primero.

Frecuencia temporal​

Este conjunto de datos está disponible cuando se ha seleccionado una frecuencia “Temporal” o “Por uso y temporal”. En este último caso, se incluye porque la frecuencia también está condicionada por el transcurso de un periodo de tiempo.

  • Intervalo fijo: Indica la unidad de repetición del intervalo, es decir, cada cuánto tiempo se repite la revisión según la frecuencia seleccionada.
    • Frecuencia: {Diaria, Semanal, Mensual, Anual}
    • Intervalo: 365
  • Meses específicos
    • Indica la unidad de repetición del intervalo, es decir, cada cuánto tiempo se repite la revisión. Por ejemplo: marzo, junio, septiembre y diciembre.

Este intervalo requiere que se indique los meses en el campo ‘Meses’ habilitado para tal efecto.

  • Estacional: Una revisión estacional se asocia a un periodo determinado del año y dispone de una ventana de ejecución dentro de dicho periodo.

    Ejemplo: revisión antes de la temporada de invierno.

    En una revisión de tipo estacional, además de la frecuencia e intervalo, se deberán indicar los siguientes datos adicionales:

    • Día de inicio de la ejecución

      Indica el día del mes a partir del cual puede comenzar la ejecución de la revisión dentro del periodo estacional configurado.

      Ejemplo: día 1.

    • Principio del mes de la ejecución

      La ejecución comienza tomando como referencia el primer día del mes definido para el periodo estacional. El periodo se configura directamente en la planificación y no depende de la fecha de la última revisión.

  • Día de finalización de la ejecución

    Indica el día del mes hasta el cual puede realizarse la revisión dentro del periodo estacional configurado.

    Ejemplo: día 15.

  • Final del mes de la ejecución

    Determina que la ejecución se realice tomando como referencia el final del mes correspondiente al periodo estacional. Permite establecer que la ventana de ejecución finalice al término del mes seleccionado.

Un ejemplo sencillo podría ser una revisión estacional previa al invierno:

Ejemplo: Revisión de los equipos de climatización antes de la temporada de invierno. La revisión se realizará durante el mes de octubre, entre el día 1 y el día 15.

Comentario: En este caso, la revisión no se programa cada cierto número de días o meses desde la última ejecución, sino que está asociada a un periodo concreto del año. La configuración permite establecer octubre como periodo de ejecución y definir una ventana concreta, del día 1 al 15, en la que debe realizarse la revisión.

Frecuencia por uso​

En una revisión por uso, la periodicidad se determina según el uso acumulado del activo, por ejemplo, cada 500 horas de funcionamiento.

Los parámetros de medición permiten controlar valores como temperatura, presión o vibración. Al activar “Registrar la evolución de los parámetros de medición”, el sistema crea automáticamente la tarea para registrar estas mediciones y consultar su evolución.

También es posible crear y vincular manualmente la tarea de medición a una revisión. Si no se realiza esta vinculación, el parámetro quedará definido, pero no se registrarán mediciones durante el mantenimiento.

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